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民爆行業產品質量報告(2006—2010年)
時間: 2011-1-4  人氣:4220

 

民爆行業產品質量報告

2006-2010年)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

工信部安全生產司

二〇一〇年十一月

 

 


 

 

 

一、民爆行業產品質量狀況

二、質量管理中存在的突出問題及原因分析

三、加強民爆質量管理的對策建議

 

 

 

 

 

一、民爆行業產品質量現狀

近年來,在行業引導和質量監督的共同推動下,民爆行業質量管理體系得到健全,檢測技術、手段不斷完善,企業品牌意識進一步增強,產品市場滿意度不斷提高,民爆行業整體質量水平得到提升。

(一)民爆產品質量水平總體提升

近五年來,我國工業炸藥、工業雷管等主要民爆產品行業質量抽檢合格率穩中有升,工業炸藥由200697.84%提升到2009年的98.04%,工業雷管由2006年的96.88%提升到2009年的97.61%(詳見下表),部分產品質量抽檢的合格率達到100%。同時,礦用產品安全標志質量檢驗和其他類型的質量檢驗合格率也有所上升,總體上看,各類質量監督檢驗中,民爆產品的總體質量合格率穩定在96 % 以上,處于較好水平。

民爆產品抽檢合格率匯總表

樣品名稱

2006

2007

2008

2009

工業炸藥

97.84%

97.88%

97.92%

98.04%

工業雷管

96.88%

97.32%

97.55%

97.61%

 

在民爆產品質量整體水平提高過程中,主要產品的主要性能提升較為明顯,主要表現在:

一是工業炸藥產品主要爆炸性能和安全性能逐年提高。通過對150個膠狀乳化炸藥樣本分析,其平均爆速由2006年的4200m/s提高上升到了2009年的4800m/s (詳見下表),表現出做功能力和產品的適用性有較大提升;粉狀炸藥有毒氣體含量呈現總體下降的趨勢,通過對100個膨化硝銨炸藥樣本分析,其平均有毒氣體含量已由2006年的65L/kg下降到2009年的55L/kg(詳見下表),表現出產品使用安全性和環保性有較大提升。

二是工業電雷管產品的部分性能穩中有升,通過對50個樣本的工業電雷管發火沖量的分析,普通型工業電雷管的安全性能有了一定的提升,發火沖量平均值從2006年的5A2·ms 提高到2009年的6A2·ms。

 乳化炸藥主要性能平均值

主要指標

2006

2007

2008

2009

2010

變化幅度

爆速m/s

4200

4500

4500

4600

4800

14%

有毒氣體L/Kg

35

30

28

28

25

40%

猛度mm

13

13

14

14

 

7%

作功能力mL

235

240

245

250

 

6%

 

膨化硝銨炸藥有毒氣體含量平均值

主要指標

2006

2007

2008

2009

有毒氣體L/Kg

66

63

60

55

近年來,民爆產品各類用戶對產品質量的認可度一直較高。在95份有效的各類用戶調查意問卷中,全部表示了基本滿意或滿意,80個用戶提出了新建生產線盡快批量化生產的建議,10個用戶提出了民爆產品系列化、多用途化,5個用戶建議民爆企業在包裝方式上加以改進。

(二)行業質量管理體系得到健全

近年來,行業相繼出臺了《民用爆炸物品質量管理辦法》、《民用爆炸物品產品質量監督檢驗管理辦法》等十余項與產品質量相關的法規、規范及管理辦法,逐步健全了全行業質量保障措施和體系建設要求。隨著質量保障體系的完善,行業檢測機構建設得到加強,目前民爆行業已有5家有資質的產品檢測檢驗中心,專業檢測人員達到120余人, 民爆產品專項檢測設備達300余臺(套),每年承擔全行業抽檢、煤安標檢驗等800余項。部分省份還建立了省級民爆產品質量監督檢測機構,不斷豐富了全行業質量管理體系內容。

此外,幾年來民爆企業積極開展了質量體系認證工作,截至目前,共有120家民爆生產企業通過了質量體系認證,已占民爆企業總數的83%。部分企業還將國際先進的5S現場管理、6σ精細化管理等與企業實際管理模式相結合,完善了適合本企業的質量管理條件。

(三)檢測技術、手段不斷完善

3年來,一批先進的檢測技術得到了應用,特別是積極采用自動測溫、自動測壓、自動計量、自動測高、電阻在線檢測等檢測技術,使質量檢測更加科學、精確。這期間還新增了煤塵可燃氣安全度、雷管靜電感度、雷管撞擊感度等檢驗項目,對民爆產品的使用安全、可靠性提出了更高的要求。與此同時,聲、光、電傳感等新技術在全行業逐步得到了應用,使產品檢測數據更為準確,提高了企業對產品質量的控制水平。

(四)企業品牌意識進一步加強

在行業政策引導下,民爆企業的品牌意識逐步加強,一部分知名品牌已經形成,并得到了用戶的廣泛認可,品牌效應開始顯現。特別是隨著企業重組整合的深入進行,企業品牌建設手段不斷創新,很多企業集團加強了整體形象識別系統建設,在形象策劃、產品標識、產品設計等方面突出了品牌概念。

總之,通過行業質量體系的不斷健全、產品質量監督力度的加強、先進生產工藝和檢測技術的推廣應用,有效地保證了民爆行業產品整體質量水平穩步提升。

二、質量管理中存在的突出問題及原因分析

近年來,雖然民爆產品質量穩中有升,質量管理體系建設不斷加強,但質量管理及產品質量本身仍然暴露出許多突出問題,集中反映在如下幾個方面。

(一)粉狀炸藥的有毒氣體含量超標問題突出

我國現行強制性指標中工業炸藥的有毒氣體含量定為≤80L/kg,但近幾年國內主要工業炸藥產品檢測數據統計表明:膠狀乳化炸藥和水膠炸藥有毒氣體含量相對較低,粉狀炸藥的有毒氣體含量與之相比偏高。2009年抽檢粉狀炸藥樣本76個,檢出不合格樣品7個,不合格項均為有毒氣體含量超標(詳見下表和圖),充分反映了有毒氣體超標是工業炸藥近年來發展過程中存在的突出質量問題。

 

工業炸藥有毒氣體含量

樣品名稱

最小值L/kg

最大值L/kg

均值平均值L/kg

5年產品合格率/%

乳化炸藥

14

58

25

100

銨油類炸藥

33

120

58

98.3

膨化硝銨炸藥

35

96

55

98.5

粉狀乳化炸藥

20

73

40

98.7

各類炸藥歷年平均有毒氣體含量

就產品本身而言,配方和生產工藝是導致粉狀炸藥有毒氣體含量偏高的客觀因素,是粉狀炸藥產品本身的技術和工藝特點所致。而原材料的選擇、工藝控制和質量管理,是造成目前部分粉狀炸藥產品有毒氣體含量過高和超標的主觀因素。對于質量意識和管理水平高的企業,上述因素是可以克服的。目前,國內很多企業在生產粉狀炸藥時能夠將有毒氣體含量穩定在50L/kg以下。

(二)膠狀乳化炸藥的儲存性能不穩定

膠狀乳化炸藥由于其產品性能和生產工藝等方面的突出特點,近幾年得到迅猛發展,目前已成為我國工業炸藥的主導產品。質量檢測發現,膠狀乳化炸藥產品存在儲存期不穩定和儲存期內使用性能不穩定的問題。在調查的12家企業中均不同程度的發生過儲存期內炸藥破乳失效和爆炸性能大幅下降的情況,有的甚至1-2月內就發生產品破乳失效情況,給生產企業和炸藥用戶造成很大經濟損失,也給爆破作業帶來極大的安全隱患。究其原因,關鍵性原材料的質量不一、生產工藝水平的差別是主要原因。值得注意的是,有些企業產品儲存期已達到國外要求,所以除原材料和工藝本身的原因,質量管理差異也是造成產品質量問題的重要原因。

(三)雷管延期時間性能達不到標準要求

長期以來,我國工業雷管的產品質量與發達國家比存在一定差距,特別是延期時間精度尤為突出。延期時間準確度和精度難以達標,尤其是質量保證期內就更難以達到其產品標準規定的要求。2009年通過對10家產品針對性考察表明,大多企業產品的延期時間質量保質期僅為標準要求的三分之一。以2009年抽檢為例,雷管抽檢樣本72個,檢出不合格樣品3個,不合格項均包括延期時間(詳見下表)。

2009年民爆產品抽檢合格率

樣品名稱

抽檢總樣品

合格產品

合格率

主要不合格指標

工業炸藥

76

69

90.8%

有毒氣體

工業雷管

72

69

95.8%

延期時間

從抽檢結果看,這不僅暴露了我國工業雷管產品延期時間的質量存在嚴重差距缺陷,同時也暴露了產品標準管理、檢測檢驗、質量管理和質量監督等一系列管理環節中的的薄弱點。一方面是由于產品工藝技術本身的延期體結構、延期藥制造等技術和工藝方面的問題長期沒有得到解決,另一方面是雷管的質量管理水平與國際發達國家仍有較大差距。這與我國迅速發展的大規模、高效率的爆破工程作業,對工業雷管的質量和性能要求越來越高的趨勢不相適應,也導致目前一些大的礦山開采,亦有偏向使用高價格、高性能的國外品牌產品的現象,這其中,企業雷管延期性能差是失去市場的主要原因之一。

(四)部分產品質量標準嚴重滯后

主要表現在以下幾方面:

一是部分產品生產無統一的標準。產品生產無標準將會帶來的產品質量參差不齊和管理無序的問題,工業炸藥產品的情況尤為突出。如改性銨油炸藥是行業取締銨梯類炸藥后,市場份額增長較快的工業炸藥品種之一。但目前由于缺乏統一的行業或國家標準(目前該類產品只有各企業的企業標準,且技術質量要求不盡相同),導致這類產品在生產技術和產品質量方面不統一,造成產品質量監督難以落實,重影響了產品質量的提升。

二是標準修訂不及時和標準的性能指標規定與實際不符。在現行工業雷管標準中,延期時間的有效期規定(工業電雷管18個月,導爆管雷管2年)與目前我國雷管產品質量的實際水平相差很大,形成脫節現象。若嚴格現行標準要求,很多雷管產品難以達標,失去了現有標準執行的實際意義。在炸藥標準中,膠狀乳化炸藥的有毒氣體和爆速指標的規定,也與實際的產品質量水平有較大的差距,大部分產品的性能指標遠遠高于現行標準規定,同樣也失去了標準在質量和技術進步方面的引導作用。

三是選用的檢驗測試方法標準不盡合理。在工業炸藥性能測試中,鉛法測試做功能力的方法,由于試驗用炸藥量過少和實驗用標準物—鉛本身性能差異性較大,導致該項試驗結果的影響因素過多,影響了測試結果的準確性和可靠性。特別是對不同種類和不同性狀的產品,其結果的可比性更差。另外,炸藥猛度和有毒氣體的測試方法、膠狀乳化炸藥撞擊和摩擦感度測試方法、雷管性能測試中的起爆性能測試方法等也都同樣存在類似的科學性和適應性問題。

(五)產品質量管理缺乏動態信息反饋機制

質量管理的有效性,需要科學的體系、合理的資源配置和有效的運行做保障,信息反饋是質量管理體系的不可或缺的重要環節。調研發現:由于民爆行業流通方式和實際做法,大多數民爆企業的售后信息獲取的渠道單一,缺乏產品出廠后產品狀態、使用效果、存在問題的跟蹤和及時反饋,也極少有企業為產品售后的跟蹤和信息反饋配置專職的技術人員。此外,企業、用戶和行業管理部門之間,也沒有真正建立起有效的產品質量信息反饋機制,使得管理部門難以及時地獲取產品質量信息和用戶對產品質量的意見,從而對產品質量措施的實施和有效監督缺乏有力的支撐。

(六)部分檢測手段缺失和落后難以保障產品使用安全

隨著民爆產品品種的發展,許多檢測手段已明顯落后和不相適應,現有的檢測手段已難以達到準確、科學反映產品的真實性能的目的。目前,突出的是缺乏工業炸藥中禁忌物成分(如TNT、DNT等)的檢驗方法、炸藥混裝車車載物料的運輸安全分級檢測等方法和手段,已在較大程度上影響了企業的生產安全和用戶的使用安全。

三、加強民爆質量管理的對策建議

(一)加強質量管理體系建設

進一步健全完善民爆行業質量管理方面的法規制度,健全各級質量管理體系,鼓勵和促進各省建立省級民爆質檢中心。推進并督促質量檢測機構加強檢測條件建設,鼓勵和支持新的檢測技術、檢測手段的研發和應用,加快檢測設備的更新換代。引導和鼓勵民爆企業采用六西格瑪、ERP系統和質量精細化等先進的質量管理方法和理念,促進企業完善產品質量認證等相關工作,提升企業內部質量控制能力和水平。

(二)強化質量監督管理力度

    加強行業年度產品質量抽檢工作,突出問題,加強針對性的質量監管。同時,要積極建立和完善民爆產品質量信息網絡平臺,及時反映民爆行業質量狀況,實現企業、用戶、質檢機構與管理部門之間的質量信息的動態反饋。

要進一步加強省、市各級質量監管的力度,在區域監管方面進一步健全和完善推進產品抽檢和質量考核等監管措施。共同推進企業的產品質量升級,切實提高企業產品質量的核心競爭力。

(三)不斷提升行業質量標準和檢測技術水平

抓緊盡快研究、制訂已對安全生產、技術發展和市場需求造成影響的產品和方法的行業標準;盡快抓緊修訂完善與目前產品質量和安全生產實際狀況不相適應的標準;在產品功能性和安全性方面逐步提升行業標準的技術水平,在檢測技術方面提升科學性、適用性。以適應市場對產品的各項性能指標愈來愈嚴的要求,加快與國際先進標準的接軌。

積極推進水下爆炸法、威力擺法或拋擲臼炮法等較為先進、環保的檢測方法和手段的建立與應用,逐步改善質量檢測等中介機構的設施條件,提升行業質量檢測能力和水平,努力滿足行業發展需求。

(四)加快產品品牌建設

推進民爆行業品牌建設,培育行業知名品牌。當前,應針對產品質量實際,選擇重點產品試點先行,引導企業完善品牌建設相關內容,行業按照一定的條件和程序,評比出優秀的產品,引導產品品牌的全面提升。在此基礎上,逐步完善企業品牌、企業誠信、文化建設三位一體的誠信保障綜合體系。

(五)積極優化和調整產品結構

結合民爆行業面臨的生產和公共安全、節能減排等新形勢、新要求,積極推進民爆產品更新換代,即加快淘汰配方和工藝技術存在缺陷的產品,加快淘汰生產和使用環節存在安全隱患的產品,加快淘汰存有職業危害和高耗能的產品。當前,應專題研究粉狀炸藥突出的質量問題,制訂并完善過渡性保障措施,保證產品質量穩定和安全使用。要大力發展性能穩定、質量可靠的含水炸藥和高性能、高技術含量的工業雷管,有效推動民爆產品結構調整和優化升級,全面提升民爆產品質量水平。

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